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Moldeo por transferencia
Es un proceso de moldeo que se aplica a los plásticos termoestables, desarrollado a partir del moldeo por compresión. Este proceso se complica por realizarse con plásticos termoestables, ya que necesitan una cierta temperatura para entrar en el molde, pero sin superar la temperatura a la que el plástico termoestable reacciona químicamente y cura. Las etapas del proceso son parecidas a las de moldeo por compresión, con la diferencia de que se necesita esperar a que cure el plástico termoestable para poder sacar la pieza del molde; las etapas son las siguientes:
- Cargar la cámara de caldeo con el plástico termoestable (resinas, aditivos... depende de la composición del termoestable) en una cantidad justa para el molde
- El cilindro de transferencia empuja el plástico termoestable a través de los canales de alimentación hacia las piezas con una fuerza de 5.5 – 6.9 MPa y un tiempo de entre 3 - 8 segundos
- Esperar a que se cure el plástico termoestable (el tiempo depende del compuesto del termoestable)
- Abrir el molde y extraer las piezas
Este proceso de fabricación se utiliza para piezas difíciles de fabricar con los otros procesos de fabricación de plásticos, como piezas con muchas cavidades o con inserciones. Pero tiene algunas desventajas si lo comparamos con el moldeo a presión:- El material de los canales de alimentación no se pueden reutilizar
- Equipos más complejos y más caros
- Los moldes sufren más abrasión, por lo tanto necesitan un mantenimiento más costoso
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