Se denomina fresadora universal a una máquina-herramienta utilizada para realizar diferentes mecanizados por arranque de viruta en piezas de forma prismática. Este tipo de máquinas se caracteriza por trabajar en el espacio mediante el movimiento adecuado de la mesa donde se fijan las piezas que deben ser mecanizadas. Esta mesa puede desplazarse a lo largo de tres movimientos diferentes: Longitudinal, transversal y vertical.

• Movimiento longitudinal : Denominado X, que corresponde generalmente al movimiento de trabajo. Para facilitar la sujecciçon de las piezas la mesa está dotada de unas ranuras en forma de T para permitir la fijación de mordazas u otros elementos de sujeción de las piezas y además puede inclinarse para el tallado de ángulos. Esta mesa avanza de forma automática de acuerdo con las condiciones de corte que permita el mecanizado.

• Movimiento transversal: Denominado Y, que corresponde al desplazamiento transversal de la mesa de trabajo. Se utiliza básicamente para posicionar la herramienta de fresar en la posición correcta.

• Movimiento vertical: Denominado eje Z que corresponde al desplazamiento vertical de la mesa de trabajo. Con el desplazamiento de este eje se establece la profundidad de corte del fresado.

Para realizar los diferentes mecanizados que pueden hacerse es necesario acoplar al cabezal de la máquina los accesorios y herramientas adecuadas, las herramientas de fresar se denominan generalmente fresas y existen varios modelos de fresas de acuerdo al tipo de fresado que se quiera realizar.

Las fresas tienen un movimiento rotatorio impulsado por el motor principal de la máquina y que se regula mediante una caja de velocidades para adecuar la velocidad de giro de la fresa a la velocidad de corte adecuada a la que debe realizarse el mecanizado.

La mesa de trabajo se puede desplazar de forma manual o automática con avances de trabajo o avances rápidos. Para ello cuenta con una caja de avances expresado de mm/minuto donde es posible seleccionar el avance de trabajo adecuado de acuerdo con las condiciones tecnológicas del mecanizado.

Las fresadoras universales modernas cuentan con dispositivos electrónicos donde se visualizan las posiciones de las heramientas y así se facilita mejor la lectura de cotas en sus desplazamientos. Asimismo muchas fresadoras se les incorpora un sistema de control numérico por computadora (CNC) que permite automatizar su trabajo. También pueden incorporar un mecanismo de copiado para diferentes perfiles de mecanizado.

Desde su invención en 1818 la fresadora universal se ha convertido en una máquina básica en el proceso industrial de mecanizado.^[1]

Contenido 1 Historia 2 Principales características técnicas constructivas 3 Accesorios principales 4 Referencias 5 Bibliografía

Historia

La primera máquina de fresar que se construyó data de 1818 y fue diseñada por el americano Eli Witney, con el fin de aligerar la construcción de fusiles en la ciudad de Connecticut (USA). Esta máquina se conserva en el Mechanical Engineering Museum de Yale.

Hacia 1830, Gay & Silver construyeron una fresadora que incorporaba el mecanismo de regulación vertical y un soporte para el husillo portaherramientas.

En 1848 el ingeniero americano F. W. Howe diseñó para la empresa Robbins & Lawrence fabricó la primera fresadora universal que incorporaba un dispositivo de copiado de perfiles. Por esas mismas fechas se dio a conocer la fresadora conocida como Lincoln, que incorporaba un carnero cilíndrico, regulable en sentido vertical.

Hacia mediados del siglo XIX, se inició la construcción de fresadoras verticales, concretamente en el museo Conservatoire National des Arts et Metiers de París, se conserva una fresadora vertical construida en 1857.

La primera fresadora universal equipada con plato divisor que permitía la fabricación de engranajes rectos y helicoidales fue fabricada por Brown & Sharpe en 1853 por iniciativa y a instancias de Frederick W. Howe y fue presentada en la Exposición Universal de París de 1867

En 1884 la empresa americana Cincinnati construye una fresadora universal que incorpora un carnero cilíndrico posicionado axialmente.

En 1894 el constructor francés de máquinas herramientas Pierre Philippe Huré, diseña un cabezal universal con el que se podían realizar diferentes mecanizados en diferentes posiciones de la herramienta. Cabezal que con ligeras modificaciones de utiliza actualmente siendo uno de los accesorios más usados de las fresadoras universales.^[2]

Principales características técnicas constructivas

• Tipo de guías prismáticas por donde se desliza la mesa de trabajo
• Calidad de los ejes y engranajes de la máquina
• Dispositivo de seguridad contra sobrecargas
• Eliminación de holguras en el husillo longitudinal
• Equipamiento electrónico de control que incorpore
• Gama de velocidades del eje portafresas
• Potencia de los motores que tiene cada máquina
• Superficie de la mesa de trabajo
• Angulo de giro de la mesa
• Recorrido longitudinal de la mesa
• Recorrido transversal
• Recorrido vertical
• Distancia del eje al carnero
• Gama de avances de trabajo
• Peso de la máquina^[3]

Accesorios principales

• Eje porta-fresas. (16-22-27-32-40 mm)
• Equipo completo de refrigeración
• Cabezal multiangular
• Divisor universal con contrapunto y juego de engranes
• Plato universal de 3 garras con contraplato
• Aparato de mortajar giratorio
• Mesa circular divisora
• Mordaza giratoria graduada
• Mordaza hidráulica
• Cabezal de mandrinar
• Ejes porta-fresas largos
• Ejes porta-fresas cortos
• Eje porta-pinzas y juego de pinzas
• Visualización digital de cotas^[4]

Referencias

Bibliografía

• Millán Gómez, Simón (2006). Procedimientos de Mecanizado. Madrid: Editorial Paraninfo. ISBN 84-9732-428-5.

• Patxi Aldabaldetrecu (2000). Máquinas y hombres. Fundación Museo de Máquina Herramienta.Elgoibar Guipuzcoa. ISBN 84-607-0156-5.

• Sandvik Coromant (2006). Guía Técnica de Mecanizado. AB Sandvik Coromant 2005.10.
• Larbáburu Arrizabalaga, Nicolás (2004). Máquinas. Prontuario. Técnicas máquinas herramientas.. Madrid: Thomson Editores. ISBN 84-283-1968-5.

• Varios autores (1984). Enciclopedia de Ciencia y Técnica. Tomo 3 Fresadora. Salvat Editores S.A. ISBN 84-345-4490-3.