Se define como portaherramientas al operador que une la herramienta de corte con las características de la máquina herramienta donde operan. Hay muchas herramientas de corte diferentes en cuanto a forma y tamaño; sin embargo, las máquinas sólo tienen un elemento de fijación. En las máquinas modernas de CNC, la elección de un portaherramientas adecuado es vital para asegurar una producción y exactitud en el mecanizado. Las principales cualidades necesarias en un portaherramientas son:

• ser suficientemente robusto para soportar las fuerzas de corte sin sufrir vibraciones durante el mecanizado
• tener buena capacidad para evacuar la viruta
• tener buena accesibilidad, versatilidad operativa y mantenimiento sencillo.

Contenido 1 Portaherramientas de torno 2 Portaherramientas de fresadoras 3 Portaherramientas del taladrado y mandrinado 4 Fuentes

Portaherramientas de torno

Los tornos de gran producción utilizan portaherramientas de plaquitas cambiables de metal duro, los tornos más artesanales utilizan portaherramientas con plaquitas de metal duro soldadas.

El tipo de operación y, en cierto modo, el tamaño de la pieza de trabajo y el corte, determinan la selección del sistema de sujeción.

Los tipos de portaplaquitas están definidos por el ángulo de posición y la forma y el tamaño de la plaquita que se utiliza.

Portaherramientas de fresadoras

El fresado consiste principalmente en el corte de metal con una herramienta rotativa de varios filos que ejecuta movimientos de avance programados sobre una pieza en casi cualquier dirección.

Las fresadoras modernas de CNC, se utilizan cada vez más para realizar planeados, agujeros, cavidades, superficies que antes se torneaban, roscas, etc. De donde se deduce que la gama de portaherramientas que se utilizan en las fresadoras de CNC se ha ampliado enormemente.

El portaherramientas de fresadora más común es el de plaquitas de metal duro intercambiable que tienen las fresas de planear, y donde el número de plaquitas que incorporan es variable de acuerdo con en diámetro de la fresa. Estos portaherramientas tienen un acoplamiento cónico ISO.

Portaherramientas del taladrado y mandrinado

El portaherramientas más conocido del taladrado es el portabrocas válido para la sujeción de brocas cilíndricas hasta 13 mm de diámetro.

Sin embargo en las taladradoras modernas de CNC se utilizan un portabrocas de pinza que aprieta mejor la broca. También se utilizan portabrocas de cambio rápido.

Para las herramientas de mandrinar se utilizan barras con plaquitas de metal duro soldadas o de plaquitas cambiables.

Hay que destacar igualmente, los portaherramientas que se utilizan para el roscado con macho en las máquinas, que incorporan un mecanismo inversor de giro para el retroceso.

Fuentes

• Millán Gómez, Simón (2006). Procedimientos de Mecanizado. Madrid: Editorial Paraninfo. ISBN 84-9732-428-5.

• Sandvik Coromant (2006). Guía Técnica de Mecanizado. AB Sandvik Coromant 2005.10.

• Larbáburu Arrizabalaga, Nicolás (2004). Máquinas. Prontuario. Técnicas máquinas herramientas.. Madrid: Thomson Editores. ISBN 84-283-1968-5.